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配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用，操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀，经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加，定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命，如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水， 罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。

在事后的时候，一般都会体现以下优点：结构简单，基本原理也不复杂，与带搅拌桨的浆式反应器相比能耗较低依靠气体产生定向循环，而非离心泵类机械设备，流动形式确定，液体循环强烈，内部无运动部件，具有较小的剪切应力，能量耗散很均匀，对剪切力敏感物料具有特别重要的意义；与传统的鼓泡塔相比，其可操作量的气体和液体流速范围大得多；供气效率高，升气管中通气可大于鼓泡反应器进气量，有利于好氧类反应；流化效果好，可以是固体颗粒，甚至较重的颗粒完全保持悬浮状态。

镇江贝利生物工程有限公司是专业生产发酵设备、研制生物反应器和生物过程控制器的专业生产厂家。产品包括发酵罐、玻璃发酵罐、细菌发酵罐、细胞生物反应器、自动程序灭菌发酵罐、固体发酵罐、酶生物反应器、光生物反应器、特殊新型生化反应设备以及自动生化反应过程控制系统。公司产品广泛应用于现代教学、科研、制药、生物工程行业的各个领域。公司可以承接各类实验室发酵设备、中试发酵车间及大型生产设备等交钥匙工程、发酵工厂的工艺自动化控制和改造。

生物发酵罐必须满足下面几个基本要求生物发酵罐应具有适宜的高径比，发酵罐的高径比一般为（2，5～4）：1，发酵罐应能承受一定压力，由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力，生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。

发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用，附加装置，搅拌机（多级或无级变速） ，无菌呼吸气孔（或无菌正压器），进、出料口 ，无菌采样口，设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。

公司技术力量强大，以江苏大学为技术依托，拥有批具有多年设计、制造发酵设备经验的专业人员，保证了我公司产品具备先进、稳定的技术基础。公司业务直专注于生物工程设备的技术革新，致力于生物技术产业化，我们将如既往地致力于生物工程设备的技术进步，推动生物发酵产业的发展。产品的创新与技术的领先是贝利生物发酵产品的核心，坚持服务社会，锐意进取，贝利生物将引领生物工程行业的前沿技术。面对新的历史征程，贝利生物将继续怀抱追求卓越的理想与信念，积极推进创新发展，向着国内发酵厂家的战略目标不断迈进。

发酵完毕后清洗罐体和电极，将电极插进有4M氯化钾的三角瓶中待用，进口发酵罐的维修与保养安置设备的环境应整洁、干燥、通风良好，水、汽不得直接泼到电器上，设备启用之后，必须及时清洗，防止发酵液干结在发酵罐及管路、阀门内，溶解溶氧、pH探头、仪表，应按规定要求保养存放，压力表、安全阀、温度仪每年应校准一次。

发酵罐要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积，微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵罐应有足够的冷却面积，生物发酵罐内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌彻底，进口发酵罐的使用方法操纵步骤,维修与保养饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。

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公司理念：诚信经营，优质服务，企业文化：静水深流，企业价值观：责任、诚信、奉献、价值，企业精神：开拓创新 优质高效。