青岛发酵设备原理

对罐内通蒸汽时，灭菌后罐压下降较快，注意通无菌空气时机，尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作，发酵罐灭菌过程中空气滤器压力不应逾越0，2MP冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度，要考虑蒸汽冷凝水增加量，各阀门应由两人检查是否处于完全关闭状态，灭菌时至少要求两人在场，一人负责操作各种阀门，另一人负责观察演讲各项参数。

每次发酵结束，需对空气分布器进行清洗，如果发酵液的性质与水相似，可在罐内加水，然后通压缩空气进行清洗，如果发酵液较粘稠，或含有细小颗粒，则把空气分布器拆下，然后把堵头拧下，用水冲洗，如果发酵罐将临时不使用时，则取下所有的电极，按要求规定存放，然后把罐内的存水及所有管路的存水放光，关闭阀门，用防尘布维护发酵罐。

镇江贝利生物工程有限公司是专业生产发酵设备、研制生物反应器和生物过程控制器的专业生产厂家。产品包括发酵罐、玻璃发酵罐、细菌发酵罐、细胞生物反应器、自动程序灭菌发酵罐、固体发酵罐、酶生物反应器、光生物反应器、特殊新型生化反应设备以及自动生化反应过程控制系统。公司产品广泛应用于现代教学、科研、制药、生物工程行业的各个领域。公司可以承接各类实验室发酵设备、中试发酵车间及大型生产设备等交钥匙工程、发酵工厂的工艺自动化控制和改造。

机械搅拌的目的迅速分散气泡和混合加入物料，2m除菌过滤器有防物料倒流装置，确保平安并大大延长使用寿命;搅拌系统:机械偶合搅拌系统，品牌机械密封，全自动发酵罐采用316L不锈钢专用搅拌轴材料，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，临时使用不变形;整套系统平安稳定且寿命长;一个搅拌桨要同时达到这两个目的有时是矛盾的例如，发酵罐达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转，而提高分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速，确认各阀门处于关闭状态后，打开蒸汽发生器进水阀，启动蒸气发生器，蒸气发生器开始自动进水，此时应打开蒸气发生器下部的排水阀，尽量放去水锈后关闭排水阀。

电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮，操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀，经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加，全自动发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温，定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命，如果发酵罐暂时不用，则需对，发酵罐行业发展新的技术高度，发酵罐符合GMP规范，全自动发酵罐发酵系统的材质、结构、布局完全依照发酵系统设计，全自动发酵罐发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用维护套套好，保管备用。

公司技术力量强大，以江苏大学为技术依托，拥有批具有多年设计、制造发酵设备经验的专业人员，保证了我公司产品具备先进、稳定的技术基础。公司业务直专注于生物工程设备的技术革新，致力于生物技术产业化，我们将如既往地致力于生物工程设备的技术进步，推动生物发酵产业的发展。产品的创新与技术的领先是贝利生物发酵产品的核心，坚持服务社会，锐意进取，贝利生物将引领生物工程行业的前沿技术。面对新的历史征程，贝利生物将继续怀抱追求卓越的理想与信念，积极推进创新发展，向着国内发酵厂家的战略目标不断迈进。

发酵罐使用面临的问题：具体全自动发酵罐应该怎么使用呢?下面就向大家简单介绍下全自动发酵罐的使用问题，校正pH电极和溶氧电极，罐体灭菌，05MPa设置温度、pH搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为百分之百，待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。

水蒸气压力不剧烈变化时再依次关闭、底阀出气阀，1MP时打开冷凝水阀门疏水，继续开大罐体进蒸汽阀，除尽罐内空气后，罐内压缓慢上升，调整出气调节阀，使之达到灭菌所要求温度压力，发酵罐能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

青岛发酵设备原理

公司理念：诚信经营，优质服务，企业文化：静水深流，企业价值观：责任、诚信、奉献、价值，企业精神：开拓创新 优质高效。