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发酵罐洁净和无菌设计需要考虑系统的生物平安等级要求，发酵罐罐体应根据业主提供的设计参数确定压力、真空度以及温度等级，空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备，各操作过程中，必需坚持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

优点：清洁，密封可靠，无死角，不易发生泄露和染菌的现象，使用寿命长，功率消耗少，溶氧是好氧发酵体系重要的参数之一，保守的智能发酵罐只是简单地通过人工调节空气流量来实现溶氧控制，可灭菌的溶氧电极改变了这种情况，使溶解氧浓度也可以实现在线检测和控制，为及时了解智能发酵罐发酵过程的进程及提高产物产量发明了条件。

镇江贝利生物工程有限公司是专业生产发酵设备、研制生物反应器和生物过程控制器的专业生产厂家。产品包括发酵罐、玻璃发酵罐、细菌发酵罐、细胞生物反应器、自动程序灭菌发酵罐、固体发酵罐、酶生物反应器、光生物反应器、特殊新型生化反应设备以及自动生化反应过程控制系统。公司产品广泛应用于现代教学、科研、制药、生物工程行业的各个领域。公司可以承接各类实验室发酵设备、中试发酵车间及大型生产设备等交钥匙工程、发酵工厂的工艺自动化控制和改造。

种子罐的电机一开，全自动发酵罐结构：清洗很方便;不锈钢内抛光精度0，4;全自动发酵罐与物料接触局部保证是进口316L符合GMP规范，设备加工精制，罐体:耐高温、耐酸碱、耐腐蚀的材质为进口304+316L不绣钢半球体底，2m除菌过滤器(德国Sartoriu产品)有防物料倒流装置，确保平安并大大延长使用寿命;品牌机械密封，搅拌系统:机械偶合搅拌系统。

但是由于大规模外表培养技术仍有很多困难，全自动发酵罐发酵生产上，能用液体外表培养的大多采用液体深层培养法来代替，对于特定的生物平安等级要求，需在生物反应器的部件设计时考虑到某些特殊工况(如蒸汽保压)如果发酵罐用于培养具有生物危害性的有机物，则需采取措施，CIP之前净化物料接触外表，或抑制及净化CIP用过的流体。

公司技术力量强大，以江苏大学为技术依托，拥有批具有多年设计、制造发酵设备经验的专业人员，保证了我公司产品具备先进、稳定的技术基础。公司业务直专注于生物工程设备的技术革新，致力于生物技术产业化，我们将如既往地致力于生物工程设备的技术进步，推动生物发酵产业的发展。产品的创新与技术的领先是贝利生物发酵产品的核心，坚持服务社会，锐意进取，贝利生物将引领生物工程行业的前沿技术。面对新的历史征程，贝利生物将继续怀抱追求卓越的理想与信念，积极推进创新发展，向着国内发酵厂家的战略目标不断迈进。

换热装置类型：夹层式换热装置：多用于容积较小的发酵罐和种子罐，夹层的高度比静止液面高度高即可，无须进行冷却面积的设计，发酵罐连续发酵是指以一定的速度向发酵罐内添加新鲜培养基，同时以相同的速度流出培养液，从而使发酵罐内的液量维持恒定，微生物在稳定状态下生长，可临时连续进行，生产能力高;但操作控制要求高，投资高、杂菌污染、微生物菌种变异。

发酵罐装置好电极，灭菌前检查各接口，各管线外观是否正常，出蒸汽管是否牢固，各阀门应由两人检查是否处于完全关闭状态，乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。

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公司理念：诚信经营，优质服务，企业文化：静水深流，企业价值观：责任、诚信、奉献、价值，企业精神：开拓创新 优质高效。