泰安发酵罐工厂品质精良

对罐内通蒸汽时，灭菌后罐压下降较快，注意通无菌空气时机，尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作，发酵罐灭菌过程中空气滤器压力不应逾越0，2MP冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度，要考虑蒸汽冷凝水增加量，各阀门应由两人检查是否处于完全关闭状态，灭菌时至少要求两人在场，一人负责操作各种阀门，另一人负责观察演讲各项参数。

实消冷却时，罐压不能掉零，夹套应先打开排水阀，实消结束后，然后再打开进水阀门，防止有的地区水压高，造成设备损坏或压力表失灵，开蒸汽时应先开进气阀再开出气阀，发酵罐的关键是气液的流动搅拌问题，搅拌式的设备解决了这个问题，使用这类设备，能够为企业节省不少的开支，大幅度的减少能量的消耗，提高产品的产量，美观能与进口设备比美，全自动发酵罐转子流量计显示，通气：全自动发酵罐采用一路深层通气，根据工艺要求调节气体的流量，罐内空气分布器均布气体;采用精度为0，注意观察发酵罐蒸汽发生器内水量液位，防止事故，此时完全打开夹套出气阀阀门，缓慢打开蒸汽发生器总阀门，缓慢局部打开夹套进气阀，开始对夹套通入水蒸气。

镇江贝利生物工程有限公司是高新技术企业，专业从事全自动发酵罐设备的设计、制造以及自动化反应过程控制软件的研究、开发。产品优势：

在设备制造过程中，严格把控生产流程，落实生产制度，确保产品自 身的质量，技术领先，尽显品质。始终坚持以优质的产品，优质的技术，优质的服务去赢得客户，为客户创造利益是我们坚持的行为准则。服务优势：发酵罐厂家为您提供服务，考察产品。科技创新铸精品，品牌影响图发展。诚信高效、服务用户、 团结进取、争创效益！时刻为客户考虑，为客户提供便利。

发酵罐装置好电极，灭菌前检查各接口，各管线外观是否正常，出蒸汽管是否牢固，各阀门应由两人检查是否处于完全关闭状态，乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。

如有必要可更换动环，以保证机械密封的正常运转，防止不必要的染菌可能，如果采用双端面机械密封时，要经常注意无菌水液面的变化，如果发生液面下降，说明密封泄漏，应在发酵结束后立即处理，发酵罐如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换(建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。

公司与百家知名企业长期合作：公司将以雄厚的技术和经济实力，先进合理的生产工艺，严谨科学的管理，完善的见粗手段，始终坚持以“创新发展，追求卓越”为宗旨，以“铸就行业品牌，引领行业未来”，为目标，为广大客户提供优质的产品，满意的服务。经过多年的努力，引进技术和培养了大批专业人才，拥有一支精明强干的团队，分别在公司的市场调研、产品销售、技术研究、生产制造及售后服务等机构，为贝利生物创造了一次次的骄人业绩。

4外抛光精度Ra≤0，6与物料接触局部材质为进口SUS316L其余为不锈钢SUS304发酵罐设备设计、制造符合GMP规范，开始时可能蒸汽压力不稳，压力表指针剧烈摆动，可以适当关小夹套进气阀，然后依次打开取样阀出蒸汽阀，取样阀进蒸汽阀，底阀出蒸汽阀，底阀进蒸汽阀，对取样阀和底阀灭菌，同时排尽压力不稳的水蒸气。

发酵罐确保生产过程符合GMP要求，发酵罐其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理，罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置，发酵罐的结构特性，可在线CIP清洗、SIP灭菌(121C/0，1MPa结构设计极具人性化，依照卫生级要求设计，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌完全和减小金属离子对生物反应的影响;有良好的气一液一固接触和混合性能与高效的热量、质量、动量传递性能;降低发酵罐能耗发酵罐在坚持生物反应要求的前提下。

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贝利生物从产品的工艺、服务和机械加工两方面细化产品，从而确保了产品的品质；为贝利生物科技做强有力的支撑，以不断进取的心态稳步发展；公司不断采用新技术、新材料、新工艺来丰富和完善产品线，来满足实验室不断提出的新的要求；我们还可以根据用户的工艺要求进行合作开发新型产品、定制产品。