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发酵罐设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却，容量由300-15000L多种不同规格，发酵罐罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用氟胶，有液位显示、及取样阀装置，接口采用国际通用规范ISO快装卡盘式，本机关键元件均为进口元件原产性能可靠，多种表盘适用，让您的试验准确而富有成效。

这个过程中将发酵结束的发酵液经离心分离，去除酵母和冷凝固物，再经薄板换热器冷却到贮酒温度，进行1-2天的低温贮存后开始过滤，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌完全和减小金属离子对生物反应的影响，有良好的气一液一固接触和混合性能与高效的热量、质量、动量传递性能，坚持生物反应要求的前提下，降低发酵罐能耗。

镇江贝利生物工程有限公司是高新技术企业，专业从事全自动发酵罐设备的设计、制造以及自动化反应过程控制软件的研究、开发。产品优势：

在设备制造过程中，严格把控生产流程，落实生产制度，确保产品自 身的质量，技术领先，尽显品质。始终坚持以优质的产品，优质的技术，优质的服务去赢得客户，为客户创造利益是我们坚持的行为准则。服务优势：发酵罐厂家为您提供服务，考察产品。科技创新铸精品，品牌影响图发展。诚信高效、服务用户、 团结进取、争创效益！时刻为客户考虑，为客户提供便利。

同时注意进水情况，即注意水后，必需把顶盖连同搅拌一起垂直向上装配下来，把所有电极取下来，放在平安的地方，用中性洗涤剂洗刷罐体及内部构件，清洗完毕，重新装置后，应对其外表面及罐架等用干净抹布擦干净，保证在待用的状态，所以在日常运转中应经常注意轴的运转情况，电机的发热情况以及异常噪声的发生，经常检查有关的螺栓是否松动。

全自动发酵罐高度非线性复杂系统，全自动发酵罐应注意搅拌浆转子与容器之间的距离，全自动发酵罐的工作原理：发酵有固态发酵、液态浅盘发酵和深层发酵3种方法，全自动发酵罐采用固态发酵生产柠檬酸，设备简单，操作容易，以糖蜜为原料，其生产方法是将灭菌的培养液通过管道转入一个个发酵盘中，接入菌种，待菌体繁殖形成菌膜后添加糖液发酵。

公司与百家知名企业长期合作：公司将以雄厚的技术和经济实力，先进合理的生产工艺，严谨科学的管理，完善的见粗手段，始终坚持以“创新发展，追求卓越”为宗旨，以“铸就行业品牌，引领行业未来”，为目标，为广大客户提供优质的产品，满意的服务。经过多年的努力，引进技术和培养了大批专业人才，拥有一支精明强干的团队，分别在公司的市场调研、产品销售、技术研究、生产制造及售后服务等机构，为贝利生物创造了一次次的骄人业绩。

发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌，搅拌电机停止转动，此时打开罐体总进气阀，打开罐体出气管阀，依次打开以下阀门：打开出气调节阀，缓慢打开罐体进蒸汽阀对罐内通入蒸汽，空气滤器表压开始上升，继续开大罐体进蒸汽阀，除尽罐内空气后，发酵罐罐内压缓慢上升，调整出气调节阀，使之达到灭菌所要求温度压力，达到灭菌温度时计时开始。

操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀，全自动发酵罐经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加，定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命，发酵罐控制器能完成基本的功能，参数输入及显示装置，用以输入控制发酵条件的各种参数及显示发酵过程中罐内培养液的温度，pHDO溶氧)测定数值，如果发酵罐暂时不用，则需对全自动发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水，发酵罐可以提高测试信赖度，发酵罐系统在杀菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力，尤其是灭菌的工作进行的时候，发酵罐内各个排气是需要疏通的但是每个排气孔的排气量不能过大了一切理当以节约使用用气量。

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贝利生物从产品的工艺、服务和机械加工两方面细化产品，从而确保了产品的品质；为贝利生物科技做强有力的支撑，以不断进取的心态稳步发展；公司不断采用新技术、新材料、新工艺来丰富和完善产品线，来满足实验室不断提出的新的要求；我们还可以根据用户的工艺要求进行合作开发新型产品、定制产品。